冲压模具设计步骤请给你按标准一步一步来!

作者:螺栓扭矩系数
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发布时间:2018-11-09 06:47:26

  (2)此为模具设计基本流程,一般情况下,都应遵循该流程的步骤来规划及实施设计工作。对于某些特殊产品的设计,在此流程基础上,可以依实际情况适当变更。

  (1)产品图开模用的产品图或产品(样品)由客户及文控中心提供。因产品图均来自于各个客户,规范不一,且有图面不清晰,标注不完善,尺寸或检测基准混乱,或者人为疏忽造成的错误。故应以原图纸为基础,在忠于原设计的前提下,自行绘制本厂自用的产品图。对于客户图纸中的工艺问题,及时与客户的工程师沟通,难以达到的工艺或结构要求,可与对方工程师协商,通过降低工艺要求、更改产品结构或者增加工艺辅助手段的方法来解决。对客户原图纸不得更改,原样保存。客户提供的样品,用各种手段准确测绘出样品尺寸,作成产品图。客户样品要妥善保存。给制的产品图需数据准确,要求明了,尺寸标注完善,公差合理,便于检测。

  A:产品尺寸的取值分冲孔与落料两种情况。冲孔尺寸是由冲头决定的,落料尺寸是由凹模决定的。

  B:产品公差的取值以产品图为主,产品图上标有公差的,按图纸执行,产品图上未注公差的,以客户惯用的公差为准.

  公差取值方向参考图1-1。对于冲裁后会变大的尺寸,加工图尺寸为其下偏差的2/3,对于冲裁后会变小的尺寸,加工图尺寸为其上偏差的2/3。对于孔心距和孔边距等冲裁后尺寸基本保持不变的,则按中间公差取值。

  C:考虑产品在成型过程中的变形趋势,针对这些变形情况采取一些预先补救的措施。

  A:展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准,中性层与板料厚度的中间层是不同的概念。中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处;当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动。中性层到板料内侧的距离用λ表示.

  (1)根据客户要求,产品精度,产品的产量,模具寿命,工艺特性等来决定采用连续模还是单工序模。

  (1)根据产品要求精度、模具生产总量、模具生产速度等决定模具精度等级的划分。精密连续模具分A、B、C、D四个等级,精密单工序模具分为甲、乙、丙三个等级。等级划分标准见下表:

  (1)冲裁件在条料上的布置方法称为排样。每一个工件都会有多种的排样方案。

  a:提高材料利用率材料利用率占到冲件总成本的60%以上,是一项很重要的经济指标。冲裁过程中产生的废料分结构废料和工艺废料两种。排样时应尽量减少工艺废料,提高材料利用率。

  b:操作方便、安全,减轻工人劳动强度对单工序模具而言,材料在冲裁过中翻动要少,在材料利用率相同或相近的情况下,应尽可能选条料宽、进距小的排样方案。

  (1)精密连续模具在确定排样图之前,先做冲裁冲头迭加图。做此图的目的是保证将所有的废料都冲完,获得完整的产品。首先要确定制品的毛边面,制品料纹方向要求,步距,条料宽度,制品的基准面,合理的搭边及送料方向。要考虑到冲头的先后顺序,弯曲的先后顺序,定位孔及搭边位置等。

  b:冲头应避免过长的悬臂与狭槽。因为悬臂会影响冲头的强度。狭槽会影响到凹模的强度。冲头尽量避免尖角。

  c;冲头应做防脱料结构,并考虑到加工工艺,尽量利用磨床及线割加工,减少放电加工。

  d:两个冲头的连接处会有接口,在保证顺利冲裁的情况下,尽量减小产品上冲头接口位置的大小,对某些产品,接口的大小、位置及形状,要与客户商讨共同制订。

  (1)将冲头迭加图中的冲头及成形工序分布于模具中的适当位置,即为排样图。

  b:若段曲上有冲孔或其它工序,并且这些工序的位置精度要求高,建议段曲后再冲孔或其它成形,这样可以避免由于段曲展开不准而影响尺寸。

  c:若制品中有对称弯曲,建议对称弯曲在同一步成形。可以使受力平衡,若若制品的弯曲边较长,为了使受力平衡,可以设计成工艺平衡弯曲,弯曲后将工艺弯曲冲掉。

  d:制品中的拉深或其它工序,在成形时可能对其附近的寸法有影响。可以将这些工序提前成形。

  搭边是指相邻冲裁件间的余料,或冲裁件到条料边间的余料。搭边的大小与产品的大小及复杂程度有关系,产品大或弯曲边较长,搭边值应大些。

  使用的线色应始终保持一致。可见部分的图线为实线,不可见部分用虚线)精密连续模具结构的选用根据产品精度及生产总量,确定模具等级。以模具

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  c:模板图上须仔细标明模板材料,模板厚度、热处理工艺及要求硬度、模板精度要求

  d:零件图上须仔细标明零件材料、零件尺寸、零件件数、零件热处理工艺及要求硬

  e:模具外购零件属标准件的,按标准件型号写采购申请单,如不属标准件,则详细出

  b:一套完整的模具图纸包括模板图、零件图、标准件图、排料图、组立示意图、装

  配示意图、产品图,一般情况下,整套图纸一起下发。如模具制造周期短,可先下

  模具图纸下发到模具制造部门后,设计人员应随时跟进模具制造进度。及时了解加工过程中出现的各种情况,发现问题,及时协同制造部门解决。

  d:冲模所有活动部分的移动应平稳,无滞止现象,滑块、楔块在固定滑动面上移动时,其最小接触面积不少于其面积的四分之二。

  e:各紧固用的螺钉、销钉不得松动,并保证螺钉和销钉的端面不突出上下模平面

  模具制造完成后,制订产品工艺文件。产品工艺文件是指导生产的第一手资料。要包

  含以下信息:产品型号、材料尺寸、生产辅助材料、生产工序、产品毛重、生产设备

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